PVC 다층 파이프 라인 (세 레이어 파이프 라인)

SHR500/1000 냉온 혼합기

고속 믹서: shr500 / 1000냄비 본체의 재료 및 구성: 1Cr18Ni9Ti 스테인리스 스틸, 내부 표면이 매우 매끄럽고 단단하며 내마모성, 내식성이 특징이며 달라 붙기 쉽지 않습니다.남비 덮개 물자: 주조 알루미늄총 용량: 500 / 1000L 혼합 슬러리의 수: 3 혼합 슬러리 재료: 3cr13ni9ti 가열 모드: 전기 가열 및 자체 연삭 가열 냉각 모드: 수냉 온도 제어 모드: 전자 자동 온도 제어 모터 1개: 전력: 75kW, Senlan 또는 기타 브랜드 주파수 변환기 장착 (주파수 변환기는 작은 시동 전류와 30% 이상의 절전으로 모터를 제어합니다.) 냉각 모터: 15kw 혼합 시간: 6-10분 방전체 재질 : 알루미늄 주조 언로드 모드: 공압식 언로드 1인당 급여량은 180-230kg/pot입니다. 생산 능력 720-920kg/h 모터 전원 75KW (Kejie 모터)

600 PVC 분쇄기www.cuishimachine.com  www.cuishiextruder.com

청도 cuishi 플라스틱 기계 공동., LTD

첫째, 사용

우리 공장은 특히 밀링 칼럼 열가소성 PVC/PE 플라스틱 재활용 연삭 가공을 위해 저-중 경도 플라스틱용 밀 시리즈를 개발하기 위해 첨단 기술을 흡수합니다.플라스틱 제품 전문 공장의 관행은 장인의 재방문에서 분쇄 분말이 20%-30% 처리되고 제품의 화학적 및 물리적 특성이 변경되지 않음을 증명합니다.따라서 플라스틱 제품 공장에 비용을 절감하고 폐기물 축적을 해결하기 위해 비용을 절감하는 데 가장 적합한 장비입니다.

둘째, 이름 모델 및 작동 원리

이 기계는 새로운 유형의 플라스틱 밀이며 WDJ, SMP 및 ACM 세 가지 밀링 특성을 사용하는 구조적 특성으로 WSM 유형이라고 합니다.외관은 WDJ와 유사하며 도어 커버를 열 수 있고 검사 및 서비스 유지 보수가 용이하며 화면이 있습니다.SMP를 사용한 풍수 이중 냉각은 재료, 블레이드 및 치판을 직접 냉각할 수 있으며 기계는 강한 바람에 의해 냉각되어 기계의 온도를 크게 낮추어 열에 민감한 클링커의 분쇄에 도움이 됩니다.커터 헤드의 고속 회전 공기 흐름에서 원심 분리기의 작동으로 인해 재료가 치판에 던져지고 블레이드와 치판 사이의 마찰이 부서집니다.세분화된 입자는 기류와 함께 배출되고 치판에 가까운 거친 입자는 Baffle의 방해로 인해 미세한 입자가 될 때까지 계속 파쇄되어 바람과 함께 배출되는데 이는 내부 그레이딩과 유사하다. ACM 밀의 장치。

공급이 균일하게 연속적일 수 있는지 여부는 밀의 효능에 영향을 미치는 중요한 측면입니다. 재료의 모양이 다르기 때문에 입자 크기가 다르기 때문에 기계는 공급량을 조정하는 추출 공급 장치를 채택합니다. 흡입구 및 댐퍼 커버는 속도를 제어하기 위해 공기 흡입구를 조정하여 기계식 공급 장치에서 공급량을 제어하기 어려운 문제를 피합니다.

낮은 온도는 기계의 주요 이점입니다.

1, 열 작업 등가에 따르면: 시간당 860kcal의 열로 작업한 후 이 기계는 외부 배기이며 공기량은 대부분의 열을 대신하는 바람 온도 차이의 수출입에 의해 큽니다. 열의 작은 부분은 수냉으로 해결됩니다.요구 사항: 냉각수 입구 온도는 25 이하, 출구 수온은 50 이하, 여름에는 냉각수 흐름을 적절하게 증가시켜 온도를 낮춥니다.

2、 셋째, 주요 기술 파라미터

3, 커터 헤드 수: 1개, 외경 600mm

4, 치판: 1페이(고급강 침탄 담금질, 경도 hr60)

5, 블레이드: 30개(고품질 강철 침탄 및 담금질, 경도 hr60)

6, 스핀들 속도;3000r/분

7, 모터 전력: 55kw

8, 유도 통풍 팬 모델: YI32S1 전원: 7.5kw

9, 셧다운 팬 전력: 0.75kw

10, 진동 스크린 모터 전력: 0.25kw

11, 출력: pvc20-80 메쉬 출력 150-360kg/h

12, 무게: 1200kg

4. 안전상의 주의

이 설명서의 내용과 각 전기 버튼의 역할을 숙지하고 본체의 회전 방향은 벨트 하우징의 화살표 방향과 일치해야 합니다.

2. 기계를 시작하기 전에 팬을 시작해야 합니다(조향에 주의). 정상 작동 후 시작 호스트가 정상 속도에 도달하고 재료를 추가하기 시작합니다.

3, 생산 시작, 재료가 나올 수 있는 한 작게 열리는 공급 포트 밸브, 그리고 천천히 인버터를 열어 재료가 기계에 들어가도록 기계의 부하가 일반적으로 약 90%입니다. 주 모터 전류의.

4. 재료 선택 요구 사항, 과립의 최대 직경은 15mm를 초과해서는 안되며 금속, 돌 등이 기계에 들어가는 실수를 피하여 날과 치판의 마모와 손상을 악화시키지 마십시오.

5. 작동 중 비정상적인 소리 응답이 있으면 즉시 종료가 중지되고 생산을 계속하기 전에 점검 및 문제 해결을 위해 도어 커버가 열립니다.

5. 유지보수

1. 매주 도어 커버를 열고 블레이드 조임 너트를 확인하고 필요한 경우 커버 너트가 느슨한지 확인해야 합니다.

2, 윤활: 베어링 그리스, 첫 번째 교체 주기는 100시간, 두 번째는 1000시간, 그 다음에는 1000시간마다 사용됩니다.

3. 팬과 파이프는 매달 조각과 파이프 내벽을 점검하여 다짐의 먼지를 제거합니다.

4. 칼날을 상당 기간 사용한 후 힘면이 큰 둥근 각도로 연마되면 칼날 부목을 제거하여 칼날(180)을 돌려 조여 사용할 수 있다.