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PET 시트 생산 라인

간단한 설명:


제품 상세 정보

제품 태그

PET 시트 라인 0.3-1mm, 폭 800mmh의 단층

PET 시트 생산 라인은 당사의 첨단 기술, 성숙한 기술 및 안정적인 장비 성능을 갖춘 시트 생산 라인 중 하나입니다.캘린더, 냉각 견인 브래킷, 이중 스테이션 와인딩 장치 등
장비는 구조가 콤팩트하고 성능이 우수합니다.스크류와 배럴은 최적으로 설계되었습니다.
전체적인 기계에는 획일한 plasticization, 안정되어 있는 밀어남, 높은 산출 및 긴 서비스 기간의 이점이 있습니다.
세심한 성형 및 캘린더링 장치는 우수한 조정 기능을 통해 시트를 잘 성형합니다.
이 장비로 생산된 PET 시트는 다양한 포장 제품으로 열성형이 가능하고 가스 차단성이 우수하며 다른 첨가물을 포함하지 않고 순수하고 위생적이며 인성과 신장성이 우수하고 재활용성이 우수합니다., 전기 제품, 장난감, 식품, 의약품 및 기타 포장 및 방대한 인쇄 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.
국내 유사 장비와 비교하여 포괄성이 30% 이상 높습니다.이 생산 라인은 PS, PP, PE 및 기타 시트 제품에도 사용할 수 있습니다.

피딩, 압출기, 용융 라인(여과, 계량 포함) 다이, 캐스팅 시트, 견인 및 권선을 포함한 애완동물 시트 라인.

설계 기본 데이터

PET 시트 생산 라인 장비의 특징:

1. 특수 스크류 설계로 단위 생산 능력을 높이고 혼합 및 높은 가소화 능력을 보장하며 생산 능력은 시간당 1.5톤입니다.

2. 내부 차단 행거 형 다이 헤드의 이중 스로틀 설계는 두께의 균일성을 보장한다는 전제하에 온라인으로 제품의 폭을 조정하는 데 사용할 수 있습니다.

3. 수입 전기 부품의 실시간 제어 시스템은 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

4. 나선형 내부 흐름 채널이 있는 3개의 롤러 캘린더, 내부 벽은 CNC 세차이며 온도는 ±1°C 이내로 제어되도록 보장됩니다.

5. Siemens PLC를 사용하여 수동 조정 없이 전체 시스템이 자동으로 제어됩니다.

6. 서보 모터로 제어되는 완전 자동 이중 스테이션 와인더, 빠른 속도 60m/min

7. 원료: 폴리에스터 순수 원료 또는 폴리에스터 재활용 재료:

애완 동물 유형: 원료 조각,

φ 3mm*L3mm, 용적 밀도: 700~880kg/m3

2.3 폴리에스테르 재활용 재료 유형:

PET 병, PET 칩 재활용 재료, 직경 3mm- 직경 6mm, 두께 ≥ 0.15mm, 고유 점도: 0.5~0.65g/dl

수분 함량: ≤ 0.5 ‰

8. 제품 특성: 두께: 0.3-1.0mm

구조: 단일 레이어, 레이어 비율: 100%

너비: 800mm(트리밍 후)

권경(최대):600mm(기계 설계 한계)

생산 속도: 3~30m/분

밀어남 수용량: 디자인 수용량: 450kg/h

기술 사양

부품 1: 트윈 스크류 호스트/압출기 75/132kw 40:1

원료의 건조 및 혼합 2m3 건조 혼합 호퍼

공급 시스템: 나선형 공급

공급 시스템: 체적 계량 공급

냉각 시스템: 공기 냉각

강제 진공 펌핑 시스템 : 워터 링 진공 펌프 + 버퍼 탱크

감속 기어박스 : 고토크 감속기 NSK 베어링

생산 라인 철골 플랫폼 : 스크린 체인저 지지대, 용융 펌프 및 다이 행거 포함

파트 2 : 스크린 체인저, 정량 펌프 및 T형 몰드

파트 3: 직경 400 500 500mm의 3개 캘린더 장치

독립 드라이브 캘린더는 앞뒤, 위아래로 조정할 수 있습니다.

장치 끄기: 알루미늄 아이들러

1개의 고무 롤러 및 1개의 강철 롤러 160mm 모터 1.5kw의 견인

장력 조정과 자동 동기화

ABB 주파수 변환기

이탈리아 제퍼슨 변위 센서

파트 4파트 4 : 트랙터 / 시트 운반 오프 1 세트 컷 에지 유닛 : 나이프 2 개

부품 5: 이중 위치 와인더 1 세트

제6부 전기부품

그것은 온도 조절 부분을 포함하고 솔리드 스테이트 릴레이를 채택합니다.구동 제어부, 가변 주파수 모터, Siemens PLC, 대만 벨론 터치 스크린.속도 제어 및 압력 폐쇄 루프 제어는 압출기의 전송 장치에 대해 실현됩니다.생산 및 제어를 용이하게 하기 위해 모든 수준에서 완벽한 경보, 보호 및 이력 기록.

Ⅲ.생산 라인에 대한 자세한 설명

파트 I: 트윈 스크류 압출기

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1. 원료 혼합 및 공급 시스템 1 세트

2 입방 미터의 부피를 가진 건식 혼합 호퍼 장착

스프링 코일 공급. 스테인레스 스틸 외부 튜브, 고품질 스프링 스틸로 만든 스프링.재료 레벨 센서를 통해 자동으로 재료를 보충할 수 있습니다.

1.0) 스크류 미터링 피더

제1배럴 1세트에 설치

나사 계량 공급, 모터 전력: 1.5kw

속도 조절 모드는 AC 주파수 변환기에 의해 제어됩니다.

2.0) 트윈 스크류 압출기 1 세트

2.1) 하나의 드라이브 모터: 132kw의 전력으로 가변 주파수 모터를 채택합니다.주지사:주파수 변환기를 선택하십시오.

나사 속도: 30--300rpm; 송전: 연결

변속기: 높은 토크 감속기.

베어링 용량 설계를 강화하기 위해 속도 감소 및 토크 분배가 통합되었습니다.

기어는 고품질 합금강으로 만들어집니다.침탄 및 담금질 후 기어를 정밀하게 연마합니다.가공 정확도는 5등급 이상입니다. 치면 경도는 hrc60-65에 이릅니다.저소음 및 큰 전달 토크로 부하가 걸린 기어의 완벽한 맞물림을 보장하기 위해 톱니 모양과 나선이 수정되었습니다.

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PET 시트 생산 라인4

오일 윤활 시스템은 주로 오일 침지 윤활 및 다점 스프레이 윤활을 채택하여 모든 이동 쌍이 항상 윤활되도록 합니다.

새롭게 설계된 밀봉 구조와 수입 브랜드 밀봉 링은 입력 및 출력 샤프트의 우수한 밀봉 성능을 보장합니다.
윤활유 냉각: 판형 열교환기, 순환 수냉식;윤활유 펌프: 내장;

트윈 스크류 압출 시스템: 스크류 요소:
나사의 직경은 ¢ 75mm이며 고급 인벌류트 스플라인에 의해 맨드릴과 연결됩니다.컴퓨터에 최적화된 설계, 정밀 가공, 우수한 자가 세척 및 호환성;

가공 재료 및 가공 기술에 따라 스크류 구성 R & D 및 설계 및 소프트웨어 이점에 대한 수년간의 풍부한 경험을 통해 빌딩 블록 조합은 가소화 전달, 혼합 및 혼합, 전단 분산, 균질화, 배기 탈휘발, 압력 건물 압출 등.

구성 요소 재료: 72시간 질화 처리 후 고품질 38CrMoAlA 질화 강;나사 회전 방향: 같은 방향으로 회전합니다.

재질 : 고강도 합금강 고강도 담금질 및 템퍼링 처리, 경도 300-350hb, 복합 단조, 강도 및 인성을 향상시키고 나사 토크의 전달 요구 사항을 보장합니다.

실린더:실린더는 자유롭게 결합할 수 있는 모듈식 설계를 채택하고 정밀 가공되며 우수한 호환성을 제공합니다.배럴 재질: 72시간 질화 처리 후 고품질 38CrMoAlA 질화 강;

배럴 가열 : 전기 가열, 주조 구리 및 주조 알루미늄 히터가 사용되며 가열 온도
배럴 냉각: 에너지 소비가 적고 온도차 변화가 적은 팬 냉각이 채택되어 애완 동물 처리에 도움이 됩니다.연결 중간체:

주강 소재, 정밀 가공, 변속기 케이스와 실린더 사이의 직진성과 변속기 케이스 출력 샤프트 및 나사의 동축성을 효과적으로 보장합니다.

실린더 지원:
이중지지 구조, 안정적인 작동;
실린더의 열팽창으로 인한 압출기의 변형 및 진동을 제거하기 위해 실린더 지지대와 실린더 사이에 축 방향 변위 프레싱 메커니즘이 설계되었습니다.
실린더 연결 볼트:

실린더 연결에는 내열 등급의 고강도 볼트를 사용해야합니다.

베이스:베이스는 단단하고 특수 공작 기계 댐핑 패드가 장착되어 진동이 적고 소음이 적고 안정적인 작동이 가능하며 특별한 기초가 없습니다.
실린더 커버:메인 엔진 실린더의 각 섹션의 스플릿 타입 스테인리스 스틸 절연 커버는 아름답고 편리하며 장비 절연 효과를 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 실린더의 외부 표면 온도를 감소시킵니다. 화상을 방지합니다.

진공 펌핑 시스템

진공 펌프: 워터 링 진공 펌프 + 뿌리 펌프

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진공 응축 탱크: 불순물과 휘발성 물질의 여과를 촉진하기 위해 타워 플레이트 필터 워터 그리드가 장착된 스테인리스 스틸 진공 응축 분리 탱크.

진공 콘덴싱 탱크의 2단 구조로 물, 휘발성 물질 및 폐기물의 제거를 자동으로 제어할 수 있습니다.진공도는 제거 과정에서 거의 영향을 받지 않습니다.

고압고무호스를 사용하여 분해가 용이하고 보온역할을 할 수 있습니다.

각 진공 구역에는 자유도가 높고 서로 간섭하지 않는 독립적인 진공 시스템이 장착되어 있습니다.한 영역의 문제는 전체 시스템에 영향을 미치지 않습니다.

고유한 오버플로 포트 설계로 애완 동물이 물질 배출 시 진공 파이프로 흘러 들어가지 않고 포트에서 나올 수 있습니다.분해 및 청소에 편리합니다.

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2.3 전환 커넥터 1개

고품질 질화강(38CrMoAlA) 재료

질화 처리, 압력 센서 구멍 장착

파트 II: 스크린 체인저 및 미터링 펌프 및 T형 몰드

두 배 란 스크린 변경자 1 세트

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정량 펌프 1 세트 특성

모든 감속기는 전송 정확도를 보장하기 위해 Dongli 감속기를 채택합니다.

압력 센서 및 용융 파이프

특성

센서는 펌프 앞의 압력 획득에 사용됩니다.

제어 시스템을 통해 압력 센서는 압출기의 폐쇄 루프 제어에 사용되며 압출기 속도와 블랭킹 볼륨을 자동으로 조정하여 압출 압력의 안정성을 보장합니다.

T자형 몰드 1세트

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특성

크롬 도금 및 연마.경도 HRC 55 이상

레이어 비율: 단일 레이어

제품 폭 mm 팔백 팔십

파트 3:직경이 있는 3개의 캘린더 장치

1. 3개의 목록 calender1 세트

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특성

로프 당김 비상 정지 장치 및 슈나이더 비상 정지 스위치.

롤러 클램핑 및 분리: 유압 실린더가 조정되고 슬라이딩은 선형 가이드 레일을 채택합니다.

유압 스테이션은 최대 압력이 8Mpa인 자동 압력 유지 설계를 채택합니다.

온도 조절 롤러: 물 냉각기를 사용하여 물을 냉각시키는 물 캐스케이드 냉각(물 냉각기는 옵션 필요)

제어 시스템에서 하나의 키로 설정할 수 있는 롤러 간격 조정 서보 모터 제어.(추가 옵션 필요)

캘린더는 위아래, 앞뒤로 조정할 수 있습니다.

제품 폭 mm 팔백 팔십

제품 두께 Min.최소 mm 영점 5

최대최대 mm 한 지점 두

감속기 독립 구동 Dongli 감속기

구동 모터 가변 주파수 모터 kw 2.9

모바일 모터 전력 kw 제로 포인트 세븐 파이브

파트 4:트랙터/시트 운반 1세트

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특성

상부 롤 고무 롤, 하부 롤 스틸 롤 트랙션

장력 제어는 트랙션과 3개의 롤러 사이, 트랙션과 와인딩 사이에서도 실현됩니다.전체 기계의 속도가 빨라지고 시트 두께가 다른 경우 수동 제어가 필요하지 않으며 동시에 속도를 높여 장비를 정상적으로 작동시킬 수 있습니다.이탈리아 Jefferson 변위 센서가 채택되었습니다.

푸시 버튼 비상 정지 장치

트리밍 시스템.또한 2개의 웨이스트 에지 와인딩 장비가 장착되어 있습니다.

흡진기: Dongli 상표

1. 와인더 1세트 특성

모멘트 와인딩

이중/이중 위치 스테이션

서보 모터 제어

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트리밍 유닛.에지 재료 복구

트리밍 시스템.그리고 2개의 웨이스트 에지 와인딩 장비를 갖추고 있습니다.

둥근 칼 절단.

토크 모터가 낭비 가장자리를 수집합니다.

필름자동보관기

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자동 롤 변경 중

알루미늄 가이드 롤러: φ=76mm, L=1100mm 표면 갈색 산화 처리.

16m 시트를 저장할 수 있습니다.

부품 5: 이중 위치 와인더 1 세트

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와인딩 구조: 터렛 센터, 갭 와인딩 모드;

되감기 기능: 접점 되감기와 간격 되감기의 두 가지 기능이 있습니다.

PART 6 전기 구동 시스템

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애완 동물 전기 구동 시스템은 주요 압출 장치, 냉각 롤러, 견인 장치 및 턴오버 이중 위치 와인더를 포함하여 다양한 애완 동물 부문을 위한 구동 장치를 제공하는 데 사용됩니다.

엔코더 피드백이 전송 장치에 채택되면 속도 안정성 정확도는 0.1%에 도달할 수 있습니다.속도 제어 및 압력 제어는 압출기의 전송 장치에 대해 구현되어야 합니다.메인압출기와 냉각롤러에는 높은 전달 정확도가 요구되며,

PET 시트의 길이 방향 공차의 균일성을 보장합니다.플로팅 롤 또는 장력 센서는 세 개의 롤 캘린더와 트랙터 사이의 속도 조정에 사용됩니다.

냉각 롤러에서 견인 장치까지의 속도 설정은 속도 체인 관계에 있어 생산 라인의 선형 속도가 조정되고 생산 라인의 선형 속도는 제품 사양에 따라 냉각 롤러에 의해 제공될 수 있습니다. , 임의로 설정할 수 있습니다.

파트 7 온라인 시트 처리 장비 및 기타 보조 장비

1.온라인 실리콘 오일 코팅 시스템 및.2m 오븐으로 코팅된 실리콘 오일

웨이스트 엣지 온라인 복구 시스템 2세트

2. 3롤 캘린더링 열교환기

3. 물 가열 및 냉각(냉각기 제공)

3개 롤 압연의 열교환 특성

4. 애완 동물 재활용 재료 크리스탈 시스템

5. 30HP 공냉식 칠러

1. 인라인 실리콘 오일 코팅 시스템 및.2m 오븐으로 코팅된 실리콘 오일

웨이스트 엣지 온라인 복구 시스템 2세트

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2m 오븐으로 한쪽면에 실리콘 오일 코팅

4. 애완 동물 재활용 재료 크리스탈 시스템

5, 30HP 공냉식 칠러

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매개변수
모델

SYF-30

 

 

냉장 용량

KW 50Hz/60Hz

92.6

 

 

110.66

 

 

전원 공급 장치 및 전기 부품

380볼트 50헤르츠

 

 

냉각제

이름

R22

 

 

제어 모드

내부 균형 팽창 밸브

 

 

압축기

유형

닫힌 와류 유형

 

 

전력(Kw)

27.4

 

 

콘덴서

유형

고효율 구리 클래드 알루미늄 핀 + 저소음 외부 로터 팬

 

 

팬 전원 및 수량

0.75Kw*3

 

 

냉각 풍량(m³/h)

28290

 

 

증발기

유형

물탱크 코일형

 

 

냉동수량(m³/h)

07.22

 

 

26시 48분

 

 

탱크 용량(L)

580

 

 

물 펌프

전력(Kw)

3

 

 

리프트(m)

40

 

 

유량(m³)

25

 

 

파이프 직경 인터페이스

DN65

 

 

보안 및 보호

압축기 과열 보호, 과전류 보호, 고압 및 저압 보호, 과열 보호, 상순/상 보호, 배기 과열 보호.

 

 

기계적 치수

롱(mm)

2500

 

 

폭(mm)

1000

 

 

높음(mm)

1700년

 

 

입력 총 전력

KW

34.5

 

 

기계적 중량

KG

1100

 

 

참고: 1.냉장 용량은 어는 물 입구 및 출구 수온 7℃/12℃, 냉각 입구 및 출구 바람 온도 30℃/35℃를 기반으로 합니다.
2. 작업 범위: 냉동 수온 범위: 5℃~35℃, 냉동 수 입구 및 출구 온도 차이: 3℃~8℃, 주변 온도는 35℃보다 높지 않습니다.
예고 없이 위의 매개변수 또는 치수를 변경할 수 있는 권리를 보유합니다.
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