마이크로 덕트는 4세대 통신관으로 꼽히는 광섬유 케이블(AIR BLOW)을 전송하는 최신이자 가장 비용 효율적인 방법입니다.
| 상품명 |
SJ65/38 고속 내부 파이프 압출 라인
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| Sj90/30 대구 코팅 나선형 골판지 파이프 라인 생산 나선형 골판지 코팅 속도는 2-3m.min입니다. 1. 자동 로더 및 건조기 시스템 2. Sj90/30 단일 스크류 압출기 3.파이프 테이블 언로드 4.안내장치 5. 나선형 골판지 파이프 코팅 금형 6. 나선형 골판지 파이프 코팅 성형 기계 7. 기계 운반 8. 절단기 기계 9.JPJ-3500 대형 파이프 와인더 기계
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마이크로 덕트는 실제로 줄여서 HDPE(HIGH DENSITY POLYETHYLENE)라고 불리는 고밀도 폴리에틸렌 파이프입니다.마이크로 덕트는 외부 직경이 큰 튜브와 외부 튜브 내부에 직경이 더 작은 여러 개의 내부 튜브로 구성됩니다.중앙 튜브의 내부 챔버는 광섬유 케이블의 이동 경로를 제공합니다.자연에서 난분해성 폴리에틸렌 소재를 사용하고 금속 구조물이 없어 마이크로 덕트를 땅에 직접 매설할 수 있어 광섬유 케이블을 땅에 놓을 수 있는 지하 채널이 만들어집니다.아시다시피 PE는 유연성이 매우 높은 화학재료 중 하나이며, 폴리에틸렌 소재로 마이크로 덕트를 제작하면 어떠한 압력, 비틀림, 굽힘, 충격에도 기계적 저항성이 뛰어나며, 나사로 구부리십시오.채널 경로에 존재합니다.
실제로 마이크로 덕트는 서로 옆에 있는 표준 채널 세트로, 덮개 아래에 배치되는 두 개 이상의 마이크로 덕트로 구성됩니다.이 제품은 광섬유 케이블 전송, 통신 카메라 및 네트워크 전송을 위한 차세대 전송 채널로서 소비 방식과 구현 장소에 따라 채널 수와 다양한 크기를 포함할 수 있습니다. 어떤 색상으로든 주문했습니다.마이크로덕트는 1~12채널, 250-500-1000 및 2000미터 크기로 생산할 수 있습니다.
마이크로 덕트에 사용되는 광섬유 케이블은 AIR BLOW 케이블(광섬유 블로잉 케이블 또는 마이크로 파이버)로 알려져 있으며, 이 케이블은 ABF(AIR BLOWN FIBER) 광섬유 슈팅 시스템을 사용하여 마이크로 덕트 내부로 들어갑니다..
마이크로 덕트를 활용해 건물을 스마트하게 만든다
현대적이고 최신식 건물을 스마트하게 만들기 위해 마이크로덕트 기판을 건물에 사용할 수 있어 상당한 양의 구리 케이블(네트워크 케이블, 동축 또는 안테나 케이블, iPhone 케이블 등)을 제거합니다. 누리 이동 스마트 빌딩을 지향하며, 유닛 바닥에 마이크로덕트를 사용하면 섬유의 보안과 건강이 보장될 수 있습니다.
유닛 내부에 마이크로 덕트를 사용할 때의 포인트는 다음과 같습니다. 마이크로 덕트 경로에는 90도 곡선이 2개 이상, 180도 곡선이 1개 이상 있어서는 안 됩니다.있는 경우에는 Pull Box를 사용하도록 설계하여야 한다.직경이 5cm 미만인 파이프의 경우 최소 굽힘 반경은 내경의 6배이고, 5cm를 초과하는 파이프의 경우 굽힘 반경은 내경의 10배입니다.경로를 망쳐 놓는 것은 허용되지 않습니다.에어 블로운 시스템을 사용하지 않는 경우 케이블의 인장력 크기는 파이프 길이, 코팅 유형, 굴곡 횟수 등 마이크로 덕트 요소의 성능과 직접적인 관련이 있습니다. 마이크로 덕트 네트워크의 설계는 인장력이 발생하지 않도록 설계되어서는 안됩니다.공칭 용량에서 G 섬유가 증가합니다. (정신자극제를 사용하면 인장력이 감소할 수 있습니다.) 바람직하게는 Pull Box의 디자인에 직선 경로가 표시되어야 합니다. (가벼운 아치가 있는 장소에는 설치 및 설계를 피하십시오.) 마이크로덕트가 도달할 때 집결 지점으로 사용하려면 방 바닥에서 2.5~7.5cm 위에 배치해야 합니다.그리고 이러한 작용으로 인해 건설 및 콘크리트 타설 중에 액체가 덕트 내부로 침투하지 못하게 되어 파이프가 막히는 일이 발생하지 않습니다.
모든 빈 마이크로덕트는 엔드 캡으로 막아야 합니다. 루트 분기 수는 마이크로덕트 제조업체에 주문한 내용을 기준으로 해야 합니다.경로의 콘크리트 작업은 1단계 또는 2단계일 수 있습니다.
파이프 요구사항: COD – 파이프 110개(3, 4, 5, 7, 9홀)
90개 파이프(3개 구멍) – 90개 파이프(3개 구멍 또는…)
연못을 없애고 경제적 정당성(시간/비용)을 주 목적으로 사용합니다.그것은 닫힌 250미터 코일(연못 대신)과 500미터 면적을 제공합니다.Ø 개발 및 유지관리 부서 가속화(파이프 및 케이블 수리)
COD 1. 토층에 파이프 부설 촉진: 수로를 파고 파이프 부설 단계를 시작한 후 파이프를 당길 때 이 캡을 사용할 수 있습니다.2. 작업종료시 벌레, 먼지, 이물질의 침입을 방지하고 섬유가 통과할 수 있도록 배관을 청결하게 유지하기 위해 사용되는 캡입니다.서브덕트 엔드커버 : 작업종료시 이물질이나 벌레 등의 침입으로부터 서브덕트를 보호하여 섬유의 유입을 위해 내부환경을 깨끗하게 유지함 서브덕트 엔드커버
그 위에 COD 코일이 닫혀 있고, 그 코일의 회전운동으로 적절한 공정으로 잘 열리며, 온전한 상태로 채널에 매립되어 채널 바닥에 일체화되어 매끄럽게 결합됩니다. .리와인더를 사용하지 않으면 파이프가 채널에서 적절한 모양을 가지지 못하고 적절한 샷이 나오지 않을 수 있습니다.
COD 파이프 절단기 조인트 또는 커넥터를 사용하기 위해 파이프의 외부 덮개를 제거하고 서브덕트를 비우기 위해 COD 파이프 입구 및 출구 커넥터: 재질: 폴리에틸렌 연못에서 파이프를 분리할 때의 작동 속도 파이프의 막힘 연못 입구 및 출구 3, 4, 5, 7 및 9 채널 크기의 다양한 생산 COD 파이프의 장점 많은 유연성을 가짐 파이프라인을 제자리에서 수리할 수 있고 기하학적 변화에 강함 링 강도와 저항이 높음 시스템 내 모든 유체 흐름 능력 및 동적 압축에 대한 저항성 색상 표시기에 따라 침강물 추적 능력 제품 공급의 경제적 정당성 구현 용이성(계약 부서) 및 기초 신축, 인장, 찢어짐 및 급속한 균열 성장에 대한 저항성 다양한 크기로 롤링 가능하고 연결이 용이함 2코일 연결의 경제적 타당성 해충에 강함 통신 센터 운영 능력
게시 시간: 2024년 3월 6일