이중벽 골판지 파이프 기계는 이중벽 골판지 파이프를 생산하는 데 사용되는 제조 장비 유형입니다.이 파이프는 일반적으로 배수 시스템, 하수 시스템, 케이블 보호 및 통신과 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
기계는 일반적으로 이중벽 주름관을 생산하기 위해 함께 작동하는 여러 구성 요소와 단계로 구성됩니다.프로세스에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.
압출 시스템: 압출 시스템은 일반적으로 HDPE(고밀도 폴리에틸렌)와 같은 원료를 연속 파이프로 용융 및 압출하는 역할을 합니다.HDPE 수지는 압출기에 공급되어 다이를 통과하기 전에 가열 및 용융됩니다.다이는 파이프의 모양과 크기를 결정합니다.
주름 시스템: 용융된 HDPE가 다이를 통과하면 주름 시스템으로 들어갑니다.이 시스템은 파이프에 특징적인 주름 패턴을 부여하는 주름 롤 또는 금형 세트로 구성됩니다.롤이나 주형은 파이프가 아직 반용융 상태인 동안 파이프의 모양을 만듭니다.
냉각 및 성형: 주름 가공 후 파이프는 재료를 응고시키기 위해 냉각 구역으로 들어갑니다.냉각은 공냉식, 수냉식 등 다양한 방법을 통해 이루어질 수 있습니다.파이프가 냉각 및 응고되면 최종 형태로 성형되고 원하는 길이로 절단됩니다.성형 공정에는 필요한 치수를 얻기 위해 추가 금형이나 성형 장비가 포함될 수 있습니다.
이중벽 구조: 이 단계에서는 두 번째 HDPE 층을 추가하여 이중벽 구조를 만듭니다.두 번째 층은 일반적으로 주름관의 외부 표면으로 압출됩니다.그런 다음 두 층을 서로 접착하여 강력하고 내구성이 뛰어난 이중벽 파이프를 형성합니다.
품질 관리 및 마감: 제조된 파이프는 품질 관리 검사를 거쳐 필수 사양 및 표준을 충족하는지 확인합니다.여기에는 파이프의 치수, 벽 두께 및 전반적인 품질 검사가 포함될 수 있습니다.품질 관리 검사를 통과한 후 파이프는 식별 목적으로 인쇄 또는 마킹과 같은 추가 마무리 공정을 거칠 수 있습니다.
이중벽 주름관 기계의 특정 설계와 기능은 제조업체와 원하는 파이프 사양에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.기계마다 압출 공정, 냉각 방법, 자동화 및 제어 시스템과 같은 추가 기능이 다를 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 11월 27일