기계를 만드는 HDPE 이중 벽 골판지 파이프
높은 유수량으로 유지보수가 필요 없는 냉각 시스템
빠른 형태 턱 변경
다중 몰드 죠
Formback 게임의 자동 보상
유지 보수가 필요 없는 냉각 시스템
위치가 가변적인 다양한 진공 구역
터치스크린으로 제어
빠른 열림 기능과 "Zoom" 기술이 적용된 채널
무게를 줄인 형태의 턱
짧은 공구 길이
더 높은 처리량
주름관은 주로 배수 시스템에 사용됩니다.완전히 컴퓨터로 제어되는 라인입니다.그것은 높고 안정적인 출력 용량과 고도의 자동 작동을 특징으로 합니다.HDPE의 경우 고효율 단축 압출기를 선택할 수 있습니다.PVC의 경우 원추형 이축 압출기 또는 병렬 이축 압출기를 선택할 수 있습니다.성형 시스템은 금형과 골판지로 구성됩니다.
금형 블록은 쉽게 교체할 수 있으며 공기 또는 수냉 시스템이 있습니다.벨링 프로세스가 온라인 상태입니다.절단기로 고정밀 절단을 보장할 수 있습니다.생산 라인에는 SIEMENS PLC 시스템도 장착할 수 있습니다.
| 유형 파이프 | 지름(mm) | HDPE 출력(kg/h) | 최대 속도(m/분) |
| CS-160 | 50-160 | 300-400 | 4 |
| CS-500 | 200-500 | 600-700 | 3 |
| CS-800 | 200-800 | 1000-1100 | 3 |
| CS-1200 | 600-1200 | 1000-1200 | 1 |
￠200-￠800PE/PPdouble 벽 물결 모양 관 기계
DWC800 고속 수냉식 이중벽 주름관 장비 구성 및 구성 설명
생산 라인은 최대 외경 800mm의 PE/PP 이중벽 벨로우즈를 생산할 수 있습니다.생산 라인의 설치 용량은 600kw이고 공통 전력은 360KW입니다.찬물 필요조건: ≤ 15 ℃, 0.5mpa, 0.3m3/min.압축 공기 요구 사항: 1.3m3/min, ≥ 0.6MPa
기계 크기 : 45m×7.0m×4m (L*W*H)
장비 구성 및 성능에 대한 간략한 소개
1. SJ-90/36 내층용 SINGLE SCREW EXTRUDER 1SET
1.1 나사 직경: 75mm;
1.2 나사의 길이 직경 비율: 36:1;
1.3 나사 속도: 9-90r/min;1.4 나사 및 배럴 재질: 38CrMoAlA, 질화 및 연삭;
1.5 구동력: 132KW, DC 모터, DC 속도 조절;
1.6 나사 구조: 가소화 품질 및 출력을 크게 향상시키는 특수 혼합 섹션이 있는 고효율 장벽 나사;
1.7 배럴 구조: 비대칭 슬롯 형 배럴 디자인을 채택하고 공급 입구에 자동 온도 조절 기능이있는 수냉 시스템을 장착하여 공급 섹션의 운반 효율을 두 배로 높였습니다.
1.8 감속 기어 박스: 감속 기어 박스는 수직 구조를 채택하고 냉각 모드는 순환 수냉 시스템과 함께 강제 순환 오일 냉각입니다.높은 토크, 저소음, 단단한 치아 표면 기어, 기어 연삭 공정 및 무거운 스러스트 베어링;
2.SJ-120/33 SINGLE SCREW 압출기 1 세트
2.1 나사 직경: 120mm;
2.2 나사의 길이 직경 비율: 33:1;
2.5 구동력: 160KW, DC 모터, DC 속도 조절;
3.DWC-800고속 수냉식 파형 성형
3.1The 물결 모양 형성 기계는 새로운 수평한 구조로 배열됩니다.수직 구조에 비해 성형 기계는 강성이 높고 무게 중심이 낮으며 작동이 안정적이며 작동 및 유지 보수가 쉽습니다.
3.2 골판지 성형 모듈은 혁신적인 물 직접 냉각 구조를 채택하여 모듈 내부의 냉각 매체를 더 높은 유속으로 순환시키고 높은 냉각 효율을 가지므로 최대 1800kg /까지 생산 라인의 더 높은 출력을 보장합니다. h (HDPE).
3.3 성형기의 혁신적인 구조 설계로 좌우 프레임을 자유롭게 열고 닫을 수 있어 유연한 생산에 큰 편리함을 제공합니다.
서로 다른 사양의 모듈을 교체하거나 무부하 정지 시 간단한 조작으로 왼쪽 및 오른쪽 랙을 열고 닫을 수 있어 주름진 성형 모듈로 다이 헤드를 "고정"하여 발생하는 번거로운 조정 작업을 효과적으로 피할 수 있습니다. 장비 사용 및 유지 보수의 편의성을 향상시키기 위해;
3.4 형성 모듈의 주행 트랙의 독특한 디자인은 형성 모듈이 양의 방향과 음의 방향 모두에서 작동하도록 할 수 있습니다.
3.5 성형기의 중심 높이가 고정되어 성형기의 프레임이나 플랫폼을 조정할 필요가 없으므로 사용 및 작동이 더 쉽습니다.
3.6 고급 특허 모듈 제조 기술을 통해 정밀 주조 골판지 모듈의 냉각 채널과 진공 채널을 한 번에 주조할 수 있으며 모듈 강도가 높고 수명이 길어 파이프의 고품질 및 효율적인 생산을 보장합니다.
3.7 자동 윤활 시스템에는 자동 작동을 위한 윤활 시간과 빈도를 설정할 수 있는 여러 윤활 지점이 있습니다.
3.8 성형기의 위치는 전기적으로 조정되고 완벽한 측정 및 피드백 장치가 장착되어 있어야 합니다.각 치수의 조정량을 정확하게 표시합니다.
3.9 성형기는 비상시 출구 기능이 있습니다.
3.10 국제 유명 브랜드 PCC 제어 시스템은 높은 호환성, 높은 제어 정밀도 및 높은 신뢰성을 지닌 모듈식 제어 방식을 채택합니다.
4. CS1000 유형 물 냉각 탱크;
4.1 운영하고 유지하게 쉬운 열려있는 옆 찬물 탱크;
4.2 상자 본체는 스테인레스 스틸로 만들어집니다.
4.3 수온 및 수위 자동 제어 기능;
4.4 물 탱크에는 능동 유도 장치가 장착되어 파이프의 주행 저항을 효과적으로 줄입니다.
4.5 파이프 표면의 냉각수를 완전히 제거하는 강력한 타격 건조 장치;
5. ONE 세트 1000 자동 칩 프리 커팅 머신
5.1 칩 프리 커팅, 유압 공급 메커니즘, 고정밀, 부드러운 단면 보장;
5.2 절단기가 절단 위치에 정확하게 위치하도록 보장하는 보조 감지 메커니즘
5.3 자동 및 수동 전환;
5.4클램핑 모드: 공압 클램핑;
5.5 PCC 제어 시스템은 호환 장비와의 연결을 용이하게 하기 위해 표준 통신 인터페이스를 제어하고 갖추고 있습니다.
6. CS800 스태커 1세트
6.1 블랭킹 랙의 높이는 전기 조정을 채택하여 작동이 편리합니다.
6.2 생산 현장의 안전을 보장하기 위해 사려 깊은 보호 장치를 제공합니다.
7. 골판지 파이프 성형 금형
DN/ID200mm MOLDS BLOCK, 모듈, 사이징 슬리브 다이 헤드
DN/ID300mm MOLDS BLOCK, 모듈, 사이징 슬리브 다이 헤드
DN/ID400mm MOLDS BLOCK, 모듈, 사이징 슬리브 다이 헤드
DN/ID500mm MOLDS BLOCK, 모듈, 사이징 슬리브 다이 헤드
골판지 성형 금형 모듈
7.1.1 모듈은 높은 열 전도성, 높은 경도 및 높은 내마모성을 가진 특수 알루미늄 합금으로 만들어집니다.
7.1.2 성형 모듈은 일체형 압력 주조 공정을 채택하여 질감이 더 조밀하고 열 안정성이 더 높습니다.
7.1.3 모듈 내부 표면의 특수 처리는 모듈의 강도와 경도를 향상시킬 뿐만 아니라 리플의 완벽한 형성에 도움이 됩니다.
7.1.4 진공 공기 통로 및 큰 흐름 섹션이 있는 수냉 채널은 안정적이고 고품질이며 효율적인 생산 운영을 보장합니다.
7.2 스파이럴 채널 압출 다이
7.2.1 진정한 독립 다이 헤드 설계를 위해 사양을 변경할 때 다이 헤드의 여러 연결 부품을 제거하고 다이 헤드의 히팅 케이블을 빼내어 중복 조정 없이 다른 사양의 다이 헤드 교체를 완료하십시오.이를 통해 사양을 보다 쉽고 빠르게 교체할 수 있을 뿐만 아니라 금형 부품의 빈번한 분해 및 조립을 방지하여 금형의 정확도를 보장하고 수명이 길어집니다.
7.2.2 새로운 나선형 채널 다이는 재료 흐름 저항을 효과적으로 줄이고 채널 길이를 크게 단축하여 가소화 효과를 향상시킬 수 있습니다.
7.3 새로운 알루미늄 합금 냉각 사이징 워터 재킷
Execooc with new structure ™ 알루미늄 합금 냉각 사이징 워터 재킷은 알루미늄 합금 소재를 재선택하고 새로운 열처리 공정을 채택하여 우수한 내마모성과 탁월한 냉각 효과를 제공합니다.그것은 높은 열전도율과 경량 및 고강도의 완벽한 조합을 실현할 수 있으며 스테인레스 스틸 냉각수 재킷의 낮은 냉각 효율과 일반 알루미늄 합금 냉각수 재킷의 열악한 내마모성 결함을 효과적으로 극복할 수 있습니다.
또한 수직 성형 기계 설계가 있습니다.
